智能張拉設備施工時常出現的問題莫過于斷絲和滑絲,這樣的情況往往是因為提前沒有做好應有的準備和檢查,比如鋼絞線的質量不過關、夾片質量不過關、或者是設計時沒有估計好實際的負載量。 預應力千斤頂 還是就是施工時操作不規范致使其他的操作對鋼絞絲產生傷害。 預應力千斤頂 廠家 針對這些問題,需要在前期檢查時做好準備工作,列出一張表,照著列出的內容一一檢查,針對查出的問題要嚴肅處理,另外在操作時要嚴格按照要求一絲不茍不要有所偏差。
智能壓漿機到達工地時,使用前應該仔細閱讀操作說明書,特別注意使用注意事項等方面問題。 預應力千斤頂 使用時,機身一定要加滿油,這樣才能保證機器在運行過程中不會因為油的問題運行不到一次機械的運轉。 預應力千斤頂 廠家 聯系在場的技術人員,主頁面設置好程序,準備工作均完成后,開始操作。智能壓漿機的加滿水,在水泥物料箱中投入的水泥,在機器的顯示屏上按下啟動,智能壓漿機會自動配好水、泥比例,然后對孔道進行壓漿。
智能張拉設備選用時張拉千斤頂、壓力表和油泵等應配套校正、配套使用。當在使用過程中出現異常現象,應重新校正。張拉千斤頂額定噸位宜為張拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。 預應力千斤頂 使用前必須進行校正,校正系數不得大于1.05.校正有效期為一個月且不超過200次張拉作業。張拉千斤頂的行程應滿足張拉工藝的要求。 預應力千斤頂 廠家 首次使用前必須經計量部門檢定。使用時必須定期檢定。檢定有效期為一周。當使用0.4級時,檢定有效期可為一個月。油泵的額定壓力應為張拉力對應壓力值的1.4倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍。
智能壓漿設備壓漿前夾片式錨具錨固后夾片項面平齊,其相互間距的錯位不宜大于2mm,且露出錨具外的長度不大于4mm。錨固完畢經檢驗合格后方可切除端頭多余的預應力筋,預應力鋼絞線張拉完成后,采用砂輪鋸切割多余鋼絞線,嚴禁采用電弧焊進行切割,同時不得損傷錨具。 預應力千斤頂 切割后預應力筋的外露長度為3cm,且不小于1.5倍預應力筋直徑。切割完成后采用石膏封閉錨具與混凝土、錨具與鋼絞線間的縫隙,以確保壓漿過程中不漏漿。 預應力千斤頂 廠家 壓漿前采用攪拌用水沖洗預應力孔道,使得管壁濕潤。孔道沖洗完成后使用不含油的壓縮空氣將孔道內的所有積水吹出。
鐓頭錨具體系是先將鋼絲穿過固定端錨板及張拉錨杯中的圓孔,然后利用鐓頭器對鋼絲兩端進行鐓頭,通過張拉錨達到施加預應力的目的。 預應力千斤頂 幫條錨具由幫條和襯板組成。幫條采用與預應力筋同級別的鋼筋,襯板采用普通低碳鋼的鋼板。 預應力千斤頂 廠家 幫條錨具的三根幫條應成120º均勻布置,并垂直于襯板與預應力筋焊接牢固。幫條焊接亦宜在鋼筋冷拉前進行,焊接時需防止燒傷預應力筋。
錨具安裝時,錨板應對正,夾片應打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時不得過重敲打,以免把夾片敲壞。 預應力千斤頂 廠家 大噸位預應力筋正式張拉前,應會同專業人員進行試張拉。確認張拉工藝合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫出現后,方可成批張拉。 預應力千斤頂 必要時測定實際的孔道磨擦損失。對曲線預應力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預應力損失。在張拉時,操作人員必須站在安全地帶,做好防護措施,注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預應力筋前端。預應力筋在張拉時,應先從零加載至量測伸長值起點的初拉力,然后分級加載至所需的張拉力。
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