智能壓漿設備操作時必須經專門培訓,掌握預應力張拉設備的安技術知識并經考試合格后方可上崗。開機前先檢查智能壓漿設備電源及電機轉向是否正確,嚴禁缺相、反向工作。 智能壓漿設備 若更換電機后需要對每臺電機的轉向進行判斷。檢查被拉鋼絲兩的墩頭,當有裂紋或損傷時,應及時更換,確認安后方可作業。 智能壓漿設備 廠家 壓漿時安閥應調至規定值,嚴禁任意調整,操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面。檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,鏈接件必須完好、緊固,油路無泄漏,高壓油泵啟動前,應將各油路調節閥松開,然后開動油泵,待空載運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表值達到規定要求后放可作業。
智能張拉設備油管連接很重要,在連接的時候要注意仔細檢查油嘴及接頭是否有雜質,必須將其擦拭干凈,確保進油管與回油管不被混淆。 智能壓漿設備 回油管在千斤頂的安裝位置為張拉時千斤頂遠離梁板的一段,即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端。 智能壓漿設備 廠家 智能張拉設備油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護彈簧應當靠近油嘴處以延長油管使用年限。
智能壓漿設備安裝找正是用移動設備的方法將其調整到設計規定的平面坐標位置上,即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差控制在設計或規范允許的范圍內。 智能壓漿設備 設備找平,是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規定的水平狀態,水平度偏差控制在設計或規范規定的允許范圍。 智能壓漿設備 廠家 設備找標高是指在安裝中用調整墊鐵高度的方法將其調整到設計規定的高度位置,高度偏差控制在設計或有關規范允許的范圍內。
智能壓漿設備操作時水泥漿自拌制至壓入孔道的延續時間,視氣溫情況而定,一般在30~45min范圍內。水泥漿在使用前和壓注過程中應連續攪拌。 智能壓漿設備 廠家 壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應從低點的壓漿孔壓入,由高點的排氣孔排氣和泌水。 智能壓漿設備 壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿應緩慢、均勻地進行,不得中斷,并應將所有高點的排氣孔依次放開和關閉,使孔道內排氣通暢。不能連續壓漿時,后壓漿的孔道應在壓漿前用壓力水沖洗通暢。對后張預制構件,在管道壓漿前不得安裝就位,在壓漿強度達到設計要求后,方可移運和吊裝。
張拉油泵一般是由下泵體、控制閥、電動機、油泵箱體和管路等組成。控制閥,是由左、右兩個結構相同的閥體組成。 智能壓漿設備 節流閥是一個可調的錐式閥,用改變其閥隙通流截面大小來調節進入工作缸的流量。卸荷閥是一個手動截止閥。 智能壓漿設備 廠家 打開卸荷閥,工作缸中的油便可流回油箱。油泵體,泵體系自吸式軸向柱塞泵,工作過程:電動機帶動軸旋轉,軸在旋轉過程中,通過軸上的斜盤將柱塞壓入柱塞套內,而回程彈簧靠其彈力使柱賽時刻貼緊在推力軸承面上,軸和彈簧交替作用。
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